Отправить сообщение

красный
зеленый
оранжевый
фиолетовый

Система автоматизации

Установка также должна комплектоваться системой автоматизации, обеспечивающей возможность автоматизированного управления работой сосуда пропиточного, контроль и регулирование технологических параметров процесса вакуум-нагнетательной пропитки, безопасную эксплуатацию.

Система автоматизации установки должна обеспечивать:
  • управление электроприводами гидростанции, аппарата, вакуум-насоса, электроприводной трубопроводной арматуры;
  • управление гидроцилиндрами крышки автоклава;
  • контроль и регулирование основных параметров (температуры, давления, вакуума, уровня);
  • сигнализацию об отклонении основных параметров;
  • программное (и ручное) автоматическое управление технологическим процессом;
  • регистрацию параметров;
  • безопасную эксплуатацию установки.

Требования выполняемые СА

Программное автоматическое управление технологическим процессом должно быть выполнено на базе микроконтроллера. Управление работой установки (за исключением компрессорной установки, гидростанции и осушителя воздуха) должно осуществляться со щита контроля и управления СА и компьютера.

Управление работой байонетного затвора сосуда пропиточного, а также приводом аппарата-смесителя должно быть дублировано по месту с пульта управления. На местном пульте управления также должна быть дублирована сигнализация максимального уровня заполнения аппарата.

Управление работой компрессорной установки, гидростанции и осушителя воздуха должно осуществляться с панелей управления, установленных на оборудовании. Последовательность операций при осуществлении технологического процесса должна быть блокирована.

СА установки должна быть снабжена устройством «ключ-марка», расположенным на щите контроля и управления и позволяющим блокировать цепь открытия байонетного затвора при проведении технологического процесса, а также устройством регистрации числа циклов нагружения сосуда пропиточного.

Контроль параметров работы установки должен осуществляться по показывающим приборам, установленным на оборудовании, трубопроводах и в щите контроля и управления. Регистрация технологических параметров (температуры компаунда, давления и вакуума в сосуде пропиточном, уровня заполнения сосуда пропиточного, общее время цикла и его отдельных частей) должна осуществляться на бумажном (электронном) носителе, а также храниться в базе данных в компьютере.

Щит СА установки должен состоять из металлического каркаса с выполненной внутри электроразводкой и установленными электроарматурой и приборами.

СА должна обеспечивать безопасную эксплуатацию установки. Для этого необходимо предусмотреть контроль, регистрацию и сигнализацию параметров, определяющих взрывоопасность процесса. Взрывоопасность процесса определяется возможностью образования взрывоопасных смесей паров компаунда с воздухом в период работы оборудования, при его разгерметизации и в период остановки и продувки.